棉被生产线如今已经成为了纺织行业不可或缺的纺织机械，流水线式的作业方式大大提高了工作效率也为工厂降低了人工成本。今天小编带大家去了解一下棉被生产线是如何进行输棉和凝棉工作的。
(一)棉被生产线管道输棉
棉被生产线输棉管中棉块是由气流带动的。欲使输棉顺利，管道中的气流须有一定的流速。根据生产经验，正常输棉的风速一般为10~15米/秒。如输棉管直径为250毫米时，管道的风量为1800~2700米3/时，考虑到凝棉器的漏风，风机的排风量应不低于4000米3/时，凤机全压不低于130毫米水柱。在输棉管的棉块阻力与滤尘的空气阻力不同时，风机转速可有较大的差异。例如，A.006B型自动混棉机上方的凝棉稽，它与抓棉机阔的管道长、阻力大.伸缩管有漏风等，因此风机转速较高γA036型豪猪式开树机上的凝棉器，它与A034型六较简开棉机间的管道较短，且考虑到六较简开棉机的落棉不能回收过多.因此，风机的转速偏低。
(二)棉被生产线尘笼凝棉
1041型凝棉器的尘笼转速较高，约100转/分。尘笼表面凝集的棉层较薄，对排除细小尘杂和短绒有利。但据观察，棉层并非紧紧吸附在尘笼表面上，而呈浮游状态。因此，当输棉不匀时.易形成棉块积聚或翻滚。A041型和A044型凝棉器的尘笼采用较低转速，凝棉情况较好。但这两种凝棉器均为单侧吸风，吸栋风速在尘笼表面横向分布不匀，在尘笼中部和靠近风机一侧动压较高，风速较大，测定结果如图2-21所示。当棉流扩散不良时，棉块易集中在尘笼的中部或一侧，特别是在进棉斗前有弯管时，易形成单面现象，为此，A041型凝棉器在尘笼内腔装有均棉筒，(或称均棉胆)，以克服尘笼横向凝棉不匀的缺点。A044型凝棉器没有附加1的均棉装置，凝棉不匀.给牵棉部分的工作带来一些问题。
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