全自动棉被生产线气流输送系统中最基本的设备是风机和管道。根据风机在输主系统中的位置，气流输送系统可以分为三大类： (1)吸入式系 统;(2)吹送式系统; (3)吸吹混合式系统。
吸入式气灌输送系统。全自动棉被生产线这种系统的特点，是风机装在输送管道的前方，管道产生负压，从管道的后方吸入空气，产生气流。
这种类型在开清棉机中应用得最多。在一套开锦机中，前、后机台的连接以及开棉机与清棉机的连接一般都是采用这种类型。在气流纺纱机中，将纤维从刺辍输送到加捻杯中也是属于这种吸入式类型。
开消锦联合机中的气流输送系统本身自输棉管道、凝棉器、风机、排气管道和滤尘器所组成。由开棉机开松的棉靠气流吸入输棉管道中，输送到全自动棉被生产线的凝棉姥尘笼表商上，凝棉尘笼是用来分离空气与原锦的，原棉从尘笼袭面落到清棉凯的储棉箱里，而空气则由尘笼吸入到排气管道.并经过离心风机送到滤尘器。空气经过滤尘器袋逸出后再回到车间，而短绒和灰尘则留在袋内，定期清除。
全自动棉被生产线的断头吸棉装置也是利用吸入式气流输送的原理，将细纱断头后囱前罗拉吐出的须条吸入到前罗拉下面的吸棉管小孔内，然后经支管和总管送到储棉箱内。箱内有滤网.用以阻住锦纤维。空气则通过滤网，经风机进入徘风管道中，经过滤尘，仍然回到车间中去。每一台细纱 机有一个吸入式气流输送系统。这种装置已成为细纱机不可缺少的一个组成部分。它可以根本消除因飘头而造成邻近链子所产生的断头，并减少因飘头飞花附着所造成的粗节纱，从而可以减少断头，提高成纱质量，减轻挡车工的劳动，提高看台能力。储棉籍的棉花应定期清除，因为棉花的储量增加时，气流的阻力随之增加，吸孔的真空度将逐渐降低，超过一定程度就将失去吸棉能力。一熊吸孔的真空度至少应维持在20-30毫米水位范围内，每筷吸风量为1.75-2.0立方米/小时。
