根据一落纱或卷绕大小直径的纺纱纱段捻度试验，在大纱卷绕小直径肘，棉被生产线纺纱纱段的捻皮一般是接近或超过管纱上的纱条捻度按理，此时的纺纱动态强力是很高的，同管纱上的单纱强力差不多一样，应该是不会引起上都断头。但事实上大纱断头要比中纱为多，一方面固然是张力方面的因素，另一方面也由于罗拉握持力远小子管纱上单纱的强力。
棉被生产线改善棉纱条干，减少强力弱环：
1.合理选用原棉和配棉成分原棉的细度和短绒率与细纱强力和条子有辛苦密切的关系。纤维细皮细、短绒率少，有利于改善细纱条干和提高成纱强力。为了稳定生产，应使配棉成分尽可能地长期稳定。
2.改善半制品质量对细纱来说，半制品质量集中表现在 组纱上，粗纱的内在质量(纤维的平行伸直和分离程度)和条干不匀，直接影响到细纱均匀度和强力。应该尽可能地将组纱贮备量控制在最低限度，防止烂粗纱造成纱条弱环，增加断头。此外，粗纱巾残留的棉结杂质，将会对细纱牵仰和卷绕过程产生干扰，破坏条干或增加断头。
3.合理选择细纱牵伸工艺参数在足够握持力的前提下， 粗纱捻系数适当提高，后区隔距适当缩小，采用第一类牵仰工艺，减少长细节，有利于提高成纱强力z前区摩擦力界布置适当加强，不仅可提高成纱条干和强力，而且也有利于降低断头。合理使用集合器，有利提高成纱强力，这是生产中成熟经验，一般使用与不使用集合器，成纱品质指标可相差50--100分。它与断头的关系，除使须条宽度减少，培加纺纱纱段动态强力外，还因阻止须条边纤维散失，减少飞花，不易产生绕罗拉绕皮辘，也有利于降低断头。
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