梳棉机刺辊在整个梳棉过程中，在铲除纤维中的杂质和将纤维京分化成单纤维方面担负着很大的效果。实践证明，梳棉机上的刺辊，能将棉卷中70~80%的纤维束分化成单纤维，并铲除其间75%左右的杂质。
刺辊作业不良，不只影响到本整理区的作业效果，并且也因松解和除杂不充分，将这些纤维束和杂质送入第二整理区，这样就加剧了盖板和锡林间的作业担负，直接影响第二整理区的效果，影响棉网质量。
进步刺辊的分梳与除杂效果的办怯，现在有以下两种
进步刺辊速度
依据对不同刺辊速度和不同产值的实验，可知当刺辊速度添加时，自刺辊搬运到锡林上的棉束分量百分率削减，分梳度进步。在刺曲折移到锡林上的棉束分量百分率不添加的情况下，产值与刺辊速度之间的联系，是当产值添加一公斤时，刺辊的速度需相应添加125转/分。这个联系在锡林一起加快时或梳棉机产值规模差异较大时，将有较大的改动。
依据实践经验，除部分单纤维强力较差的初级棉外，当一般旧式梳棉机选用老标准弹性针布时，若刺辊速度选用800-1000转/分(要考虑相应的锡林速度)，棉网质量好，棉结杂质少，对纤维长度无损伤。这是由于离心力添加，后车肚落棉率添加，棉网中杂质的颗粒明显减小。因刺辑部分对纤维的分化程度的进步，减轻了盖板和锡林第二整理区的作业担负，盖板花和抄针花也相应削减。
材料标明，刺辊加快后，棉结和杂质均有所下降，但棉结下降的起伏更明显，约在25%左右。一起，盖极花分量下降15%(盖板速度不变)，抄针花下降8%。这些都证明，刺辑加快后，分梳效能有明显进步。
刺辊速度与锡林速度应坚持工辜的份额联系。在一般情况下，锡林的外表速度应较刺辊的外表速度大40%-70%，若份额过小，会影响刺辊外表的纤维往锡林外表搬运，刺辊外表因搬运不良而添加返花，最终使棉结添加。
A186型高产梳棉机刺辊速度一般为1000-1450转/分。
与锡林速度相对应的刺辑速度大体如下：
锡林速度为290转/分时，刺辊速度可选用1000转/分；锡林速度为320转/分肘，刺辊速度可选用1150转/分，锦林速度为360转/分时，刺辊速度可选用1300转/分，锡林速度为400转/分时，刺辊速度可选用1450转/分。
刺辊加快后，离心力加大，后车肚的落棉率将相应添加。
由于较大杂质被铲除，以及刺辊加快后杂质的决裂系数添加，棉网中杂质颗位少而小。
在大量运用四级半以下原棉时，由于初级棉的单纤维强力较差，虽然纤维接受的应力按核算握有超越它的强力，或-接近它的强力，但由于纤维大部分相互羁绊，乃至扭结成丝束状，刺辊效果时容易将其堵截。故在处理初级棉时，刺辊速度应适当下降，例如在A186型梳棉机上选用750-850转/分。但实际运用时应经过实验决议。
在刺辊部分加装分梳辊
在高产值梳棉机刺辊下加装作业辊，其意图是对刺辊外表没有充分分梳的纤维进行重复整理，以削减搬运到锡林上的棉来的分量和数量，减轻锡林和盖板之间的作业负荷，然后改进产品质量，为进步梳棉机产值创造条件。
在刺辊下方加装作业辊后，若除杂效能不变，在坚持同样整理程度的情况下，能够进步梳棉机的产值，或在不添加产值的情况下，能够进步产品质量。
可是加装作业辊后，刺辊部分的气搅和气压有了改变，常使除杂效果下降。后车肚落棉率相一起，落杂率略有削减
